藏在大牌化妆品背后的神秘中国工厂，一年生产6千万只口红

图片来源：Fashion采访手记

你可能不知道，你每天用的口红，就来自于中国台湾的一家工厂。

走进这间工厂，发那科的机器手臂正制造唇蜜容器，员工穿上全套无尘衣，填充口红与眼影，即便透过窗户参观，也必须戴上鞋套与帽子，这不是科技厂，而是在台湾彰化鹿港鱼塭旁的乐美化妆品（以下简称乐美）。

乐美是台湾最早的口红制造商之一，现任总经理郭再育的父亲在1961年创立，现在则是由第二代郭家四兄弟接手。

这个鱼塭旁的工厂，帮Make Up Forever、Etude House、欧舒丹、英国最大美妆通路商boots代工彩妆或包材，今年初，还接到日本大创的保养彩妆品牌「研」系列的订单。

而乐美也是台湾彩妆代工业中获利率优等生。

台湾化妆品工业同业公会顾问周朝庆指出，一般化妆品制造业净利率大概是20%，乐美却有30％，媲美IC设计业。

郭再育回忆，只有小学毕业的父亲，抱着英文字典去查成本表，学习口红调制方式，50年前成为抢先研发变色口红的台商，郭再育说：即便现在，乐美一年生产的口红也仍然达到6千万只。

亚克力材料的供应商、阿克玛亚洲区营运总经理李宏达认为，乐美能卖包装材料、能制作成品、也能贩卖彩妆原料——这像是三道获利护城河，有能力在客户的要求下，设定想要的利润率。

负责研发的郭家二哥郭镇辉说，乐美起初包材都从外面采购，造成了设计的款式与交期受制于人，产品如果出现了问题，责任归属常常会引起纠纷。

为了提升附加价值，郭家兄弟在1999年大胆转型，成为台湾首家从生产彩妆跨入生产包装材料生产的制造商。

负责研发的郭家二哥郭镇辉提到，当时市场上已经有很强的包装材料生产商。

乐美身为后进者，选择了当时市面上的新宠——亚克力材质突围，亚克力可以获得利润高，但是成本也比塑胶高2到3倍，还必须投资洁净室，模具与机台的投资都是塑胶制品的2倍，为了跨入包材，在两年内，乐美投资了超过新台币一亿元资金，相当于每年营收的30％。

郭镇辉说，亚克力可以做到晶莹剔透，瓶子能折射出如水晶般的光泽，进而可以让化妆品卖得更贵。

为了营造剔透质感与光芒，瓶身的厚度需要有薄有厚，偏偏亚克力的抗冲击力度差，薄的部分非常容易破裂。

郭再育自行改造机器，摸索出将亚克力烘烤近两小时，并加入添加剂，花了2年时间，才稳定生产出不易碎的制品，让不良率由30%降低到千分之3，现在乐美的包材营收里有60%都是来自亚克力产品。

随后，乐美又领先台湾同业开发出纸包材、竹子与木头包材，抢先开发新产品，顾客没比价对象，使得乐美拥有很高的议价能力，所谓很高的议价能力，就是说它开价多少给客户，客户就得全盘接受这个价格。

乐美的客户？就是包括欧舒丹在内的那些化妆品牌子呀。

化妆品怪兽俱乐部的成员林志青解释，化妆品制造不像是科技业，检测跟制造方式都有规则可循，反倒像是烘焙业，各家都必须摸索出独特的配方与品检方式，才有机会提高利润。

例如一只口红原料高达十多种，运送时的高温常常会导致口红油水分离，负责研发的郭镇辉费尽苦心发明一套「离心力」检测法，用离心力检测出各种元素的质量，把质量相等的原料放在一起，避免油水分离。

乐美在内容物研发累积了50年，花了近20年跨入生产包装材料的领域之后，口红的出厂价，从在父亲手上约为新台币4元，现在倍增为20元以上。

四兄弟也有一套独特的接单哲学，和很多化妆品制造商偏好接国际品牌的大订单不同，乐美只把1/3产能留给大单，郭再育曾经推掉一张国际品牌2千万只口红的订单，相当于他当年出货量的1/3。

他解释说，国际品牌比价功力一流，毛利极低，他掐着小指头说：“一只口红只赚两毛美元，你要借钱去扩厂，搞得自己压力这么大，才赚一点这样，划算吗？”

郭再育说，乐美成立超过50年，从不借钱扩张，这样保守的策略，也让它营收比不上同业，却能稳定获利，这是他们的取舍。

周朝庆观察，小订单的挑战是量少变化多，乐美进入生产包装材料这个领域，垂直整合之下，掌握款式设计制造，有助于提升出货速度与弹性。

但是！四兄弟的提升附加价值之路，也有失利的时候，他们曾经在大陆开设推出过化妆品品牌，一开始还能赚到钱，但之后因为地租上涨、人才流失，只得赔钱收场，最后选择回归到包装材料与化妆品的研发。

郭再育观察，乐美帮boots代工的口红，回购率大概达到95％，让他对自家产品信心大增，他去年把重心转回台湾，在彰化工厂增加机器手臂，提升产能，走上自创品牌之路，创立Bonita，企图以MIT诉求进军彩妆市场。

接下来，乐美打算从研发制造力转型，加强以前不太擅长的营销能力，对于扩张保守的郭氏兄弟来说，一场观念与能力提升的挑战才刚开始。