vivo工厂行:骁龙855旗舰缺货之际 iQOO在做些什么?

vivo工厂行:骁龙855旗舰缺货之际 iQOO在做些什么?
2019年03月11日 08:15 新浪手机

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vivo工业园未来的办公大楼vivo工业园未来的办公大楼

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  经历过真·骁龙855芯片手机首发之后,各家厂商都面临着一个问题——新机备货和产能不足。首批采用骁龙855芯片的手机虽说发售了,但是买不买得到又是另外一回事了。

  这也导致几家厂商负责人在微博致歉,并承诺调整产能,加快生产,尽快让消费者购买到产品。一时间,去工厂“拧螺丝”成为掌门人在3月初最常做的一件事。

  这其中也包括iQOO手机。上周新浪手机参观了vivo iQOO位于深圳东莞的工厂,从SMT贴片封装到手机总装再到成品各种测试,iQOO手机生产在有序进行中。

vivo东莞工厂vivo东莞工厂

  芯片、闪存、主板料已备齐 产能爬坡中

  “这两天压力太大,昨晚追货追到两三点。”iQOO品牌副总裁冯宇飞来到工厂,和媒体一同参观vivo M1车间时说道。他坦诚开售前已经做了一些准备,但没想到实际销售情况产出预期,还是出现了需要抢购的情况。

  打开iQOO手机官网,你会发现6GB+128GB版本在3月13日再次开售,而其他版本的产品再售时间待定。这意味着尽管iQOO手机在加大产能,但依然跟不上市场需求。

  为了证明iQOO手机真的在加速生产,iQOO决定邀请媒体到工厂进行参观,“毕竟眼见为实”。

M8车间主要负责SMT贴片封装M8车间主要负责SMT贴片封装

  在M1车间我们看到的是SMT贴片封装的产线,简单来说就是负责将处理器、闪存等元器件安装在印制电路板上,大家最关心的骁龙855处理器也在这里进行贴装。

冯宇飞手捧骁龙855冯宇飞手捧骁龙855

  这条产线工人不多,绝大多数工作都由机器完成,工人大多负责检测和调整。事实上对于这种精密的贴片封装工艺,机器的完成效率和精细化程度远非人工所能比拟。“本来要到工厂拧螺丝的,没想到无处下手,”冯宇飞在参观产线时开玩笑时说道。

产线以机器为主,工人数量不多产线以机器为主,工人数量不多

  像这样的SMT产线,整个车间共有35条。按照iQOO的说法,每条产线投入2千万左右,能完成400-500PCS/H(每小时完成件数)主板贴片。不过这些产线并不都是用来生产iQOO手机的。

一次完成4块主板贴片封装一次完成4块主板贴片封装

  iQOO的优势在于和vivo共享产线

  iQOO是vivo的子品牌,在此前和冯宇飞的对话中,我们了解到iQOO的研发、生产乃至渠道都和vivo共用。与其说这里是iQOO工厂,不如说这里属于vivo。

  vivo工厂分布在世界各地,除了东莞,在重庆、印度、印尼也有类似的工厂。据vivo介绍,目前其已经具备年产上亿部智能终端的制造能力。

  对于iQOO来说,vivo就是它的最大倚杖。现阶段,iQOO正处于产能爬坡时期,而生产计划显然没能跟上市场需求,这时想要在短时间内调整产能规划,vivo的生产能力起到至关重要的作用。最简单的例子就是暂停其他产品的一些产线,腾出设备支援iQOO。

  冯宇飞表示,iQOO大规模量产从今年年初就已经开始,现在备料是足够的,就等待产能彻底释放。“缺货只是暂时的。”冯宇飞说道。

  上市之前iQOO手机都经历了什么?

  在SMT车间之后,我们参观了M8组装车间。SMT车间出品的手机主板都被送到M8车间进行组装,在这里就可以看到组装完成的iQOO手机。

组装完成的iQOO手机组装完成的iQOO手机

  M8车间的布局很有意思,左手边是组装产品线,右手边就是测试产品线。手机组装完成后就马上进行测试,而后才能包装上市。整个车间每月能装配1000万部设备。

装配车间以工人为主装配车间以工人为主

  除了两大生产车间,我们最后来到了vivo的O3实验室。在这里不止iQOO手机,vivo其他产品也正接受着“惨绝人寰”的测试。

实验室在做扭力测试实验室在做扭力测试

  其中包括扭力测试,将手机放置在机器上,承受来回扭动的压力;为了测试充电口抗腐蚀性,vivo还会在充电口滴入汗液后进行6000次插拔实验;还有一些常规的压力测试,通过机器将30千克重力对手机施压。 

实验室模拟手机放在用户口袋时收到的压力实验室模拟手机放在用户口袋时收到的压力
机器在指纹识别出来回撞击机器在指纹识别出来回撞击

  为了测试手机屏幕能承受的触摸次数,一台台iQOO手机放置在测试台上接受一次又一次“滴答滴答”的撞击。此外我们还看到从1米高度各种角度的跌落测试;将手机放到巨大滚筒里来回滚动跌落。实验室里手机的“啪啪”声不绝于耳。

滚筒跌落测试滚筒跌落测试

  我们还看到一些用于测试手机在极端环境下表现的设备。手机在这些“大盒子”中承受着高温和低温的压力,保证上市后的手机在零下40摄氏度到零上75度之间的体验。

巨大的温度测试设备巨大的温度测试设备

  工作人员介绍,vivo手机在经历试模、试产、量产阶段时都会经历这样的测试,设计研发部门也会根据测试结果对手机薄弱的环节进行改进和调整。在机型开发阶段就要报废7000到10000台手机。

  One More Thing

  最后我们在vivo东莞工厂看到vivo工业园的沙盘,该工业园占地900亩,分为A、B、C三个部分。其中最引人注目的是位于A区的O1办公楼,整体看上去就像“vivo”的字母“o”,这里主要用于科研办公,占地约267亩。

vivo工业园A区主楼vivo工业园A区主楼

  这个椭圆形、以研发为主的大楼将于今年五月开启使用。不得不说,vivo大厂的规模终于要逐渐展现出来了。

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