新华网柏林11月4日专电(记者陈勇)九十年代初源自美国的虚拟现实技术，现已风行于电影、电视等娱乐业。该技术流传到德国后，技术人员致力于将其应用到建筑、汽车、机械、制药等传统的第二产业中，收到了出乎预料的成效。

　　德国弗劳恩霍夫科研协会认为，虚拟现实技术是一种“富有价值的工具”，可以提升传统产业层次、挖掘其潜力。在前不久闭幕的斯图加特“计算机辅助技术2000”国际会议上，德国技术人员指出，虚拟现实技术在改造传统产业上的价值体现于：用于产品设计，可以降低成本，避免新产品开发的风险；用于产品演示，可借多媒体效果吸引客户、争取订单；用于培训，可在新生产设备投入使用之前，先用“虚拟工厂”来增加员工的操作熟练程度。

　　建筑设计是虚拟现实技术在德国应用最早的行业。从1991年开始，德国多家研究所和公司就探索将计算机辅助设计升级到具有交互效果的“虚拟设计”。例如，在全世界建筑设计软件领域居领先地位的慕尼黑内梅切克公司，研制出了由个人电脑、投影设备、立体眼镜和传感器组成的“虚拟设计”系统。它不仅可以让建筑师看到甚至“摸”到自己的设计成果，还能简化设计流程，缩短设计时间，而且方便随时修改。汉诺威世界博览会德国馆的建筑，就是用虚拟现实技术设计的。目前，德国科研机构和企业正力图进一步降低这类系统的成本，以适应中小建筑企业的需求。

　　德国汽车业应用虚拟现实技术最快也最广泛。目前，德国所有的汽车制造企业都建成了自己的虚拟现实开发中心。奔驰、宝马、大众等大公司的报告显示，应用虚拟现实技术、以“数字汽车”模型来代替木制或铁皮制的汽车模型，可将新车型开发时间从一年以上缩短到2个月左右，开发成本最多可降低到原先的十分之一。

　　目前，德国汽车制造企业已将虚拟现实技术应用到零部件设计、内部设计、空气动力学试验和模拟撞车安全试验等细小局部的工作中。汽车零部件的设计因为使用了虚拟现实技术，成本降低达40%。研究人员还计划将虚拟现实技术降低成本后进一步应用于销售、客户服务和市场调查。届时，客户可以先体验多媒体“数字汽车”之后再选择定购。大众汽车公司虚拟实验室主任齐默尔曼认为，虚拟现实技术的应用大幅度提高了德国汽车产业的竞争力。

　　德国科研机构和企业还在尝试将虚拟现实技术应用于其他传统行业，包括机械、采矿、冶金等。例如，机械制造企业德马克公司正在应用虚拟现实技术设计新的铸件生产线，从厂房规划、生产线布局、生产流程优化直到员工培训，该公司都是“先数字后现实”；德国石煤公司用虚拟现实技术建立了采矿挖掘的信息和导航系统；曼海姆市则应用虚拟现实技术模拟优化废料填埋设施。

　　在医药行业，德国制药企业已着手将虚拟现实技术应用于新药的设计。不仅如此，医院和医学院校也开始用数字模型训练外科医生。其做法是将X光扫描、超声波探测、核磁共振等手段获得的人体信息综合起来，建立起反应非常接近真实人体和器官的仿真模型。医生动手术前先在数字模型上试验，可以优化手术方案，提高技术水平。目前，德国医学界已成功开发出供手术练习用的“虚拟膝关节”，并计划进一步开发其他虚拟器官。

　　德国积极应用虚拟现实技术改造传统产业，可以看作是“数字经济”与传统经济相结合的一个成功范例。德国之所以目前在这一领域居世界领先地位，与德国经济界对制造业的重视密不可分。(完)