不支持Flash

图文:赵东林在论坛上演讲

http://www.sina.com.cn 2008年03月04日 16:51  新浪科技
科技时代_图文:赵东林在论坛上演讲
图为赵东林在论坛上发表演讲

  3月4日消息,第三届华南锂电高层论坛今日在深圳会展中心开幕。本次大会以“新技术·新材料·新应用”为主题,由信息产业部电信研究院、信息产业部数据通信产品质曾量监督检验中心和中国威尔克实验室主办。

  上图为北京七星华创电子股份有限公司赵东林在论坛上演讲。

  赵东林:尊敬的各位嘉宾大家早上好!我是北京七星华创电子股份有限公司的代表,今天非常高兴和大家在这里进行交流,把我们公司对锂电在产业化方向的一些工作向大家作一个汇报和交流。

  首先锂离子动力电池生产技术是新型的绿色能源,特别是近几年随着能源的问题,还有环境污染的问题外,大家对电池特别是动力电池的研究提出了更高的要求。HEV或者是EV不再仅仅是大家的一种想像,逐渐地向我们走进。特别是HEV和EV功能技术动力电池的工程技术的应用上提上了议事日程。加快动力电池产业化流程和生产先的设计、研发是保证我国的动力电池生产的一个战略步骤。

  下面是近几年(PPT)各种电池的销售情况,可以看出来锂离子电池增长的速度是比较快的。随着电池技术的逐步发展和完善,应用于电动自行车和汽车已经是一个必然的发展方向,我国的汽车产业近几年呈现出一个快速的发展,已形成众多品牌同时共存激烈竞争的一个局面,HEV和EV的发展也将成为一种趋势,这样为动力电池提供了一个广阔的市场和发展的空间。

  下面这个图是世界各个汽车厂商在中国的一个情况,从这个表中可以看到世界上现在几乎所有的大型汽车制造厂家都已经在我国有合资厂或者是工厂,这为我们将来动力电池提供了一个机会,也提出了一个挑战。

  国外的动力电池专用设备的发展速度很快,直接推动了车用动力电池产业化的发展,通过先进的工艺装备实现动力电池的规模化生产,达到降低单体电池的生产成本,提高电池的整体品质。日本丰田的普锐斯混合动力车是典型的工程研究成功的案例,但是日本动力电池的大容量镍氢电池技术和锂离子电池及其制造设备是被限制出口与转让的,特别是先进的极板制造技术和装备是严格受到控制出口的。

  我国的动力电池的专用设备经过多年的发展已经形成一部分和一定水平上的配套能力,特别是在国家的各项重大的专项资金的支持下研制了一批性能较好的设备,主要的工艺设备实现了跃升,但是与世界的水平还存在着差距。

  我国动力电池发展与市场竞争必然要找准市场定位,确立竞争优势,其中低成本、优越的性价比将是一条克星的成果之路。要降低成本,固定资产投资的损耗在成本核算中将占很大的比重。因此,在规模化、产业化的工艺装备选择上,国产设备的低价格将是和国家设备竞争的优势,在现阶段技术水平存在差距的情况下,性价比将是国产设备的追求目标。同时,加大研发力度,缩小技术差距。

  这个图是整个设备厂家、材料厂家以及最后成品厂家的一个关系图,首先在我们国内实际上这几块它是一个产业链,是一个流程。存在着各行其政的状态,不想国外一个大的战略集团下统一规划各个事情。从材料到它的设备、到它的整个工艺流程形成了一种完整的循环,在我国实际上是各自为政,因此需要我们设备厂家、原材料厂家以及最后我们电池的生产厂家要形成一个紧密的联合,形成一个联合的利益共同体,只有这样才能加快我们整个行业的发展。

  北京七星华创电子股份有限公司是2001年成立的一家股份制公司,应该说他的基础是在过去电子工业部几家公司进行协调以后进行股份制改造成立的一家公司。

  可充电电池设备是北京七星华创电子股份有限公司的核心业务之一,北京七星华创电子股份有限公司是国内可充电电池专用设备最重要的研发和制造的厂家,在生产设备、生产工艺、生产技术和研发能力等方面均处于国内领先地位,依靠我们过去国有企业的一些基础。具备了整线配套能力和提出整体工艺解决方案的能力,产品具有效益和集聚效益,产品多次获得国家级新产品奖和火炬计划奖。近年来七星电子的锂离子电池专用设备已经多次批量出口到日本包括松下、三菱。

  动力电池主要研究重点中关于电池关键设备工艺设备应用与设备紧密相连,工艺需要做到设备中,并依靠设备进行保障,要求设备制造厂家对动力电池生产中的关键设备进行研制和突破,适合规模化生产。

  动力电池规模化生产流程设计需要与生产线的设计紧密结合,部分实验条件下的工艺生产流程需要简化、更改,以适应自动化条件下的规模化生产的需求。

  在自动化条件下规模化生产可以使单体电池成本下降6—10%。通过自动化的生产,特别是极片制造工序的自动化生产,能够显著提高电池的一致性,提升单体电池的质量。研制设备应该首先适用如下电池的型号,我简单举了几个离子。根据动力电池设备大型化、高精度的特点,设备研发的重点主要是动力电池前道生产工序中,比如说电池材料的烧结设备,极板生产自动化设备、集流群阻力设备、芯包卷绕设备、高精度高效率的生产设备等等。我们的极片卷绕是重中之重。

  下面说一下我们设备的一些情况,这是一些材料的烧结设备,各种的组体,包括正极材料和负极材料。搅拌机系列,我们要开发和完善大容量的搅拌机,其目的是满足动力电池极片用量大,浆料要求批次一致性的要求。其中主要要做到提高分散头线速度将浆料中的细小粉团充分打散,高速分散头与搅拌管与间距要控制在4—5毫米,这对浆料的均匀度是非常有帮助的。这样既可保证本搅拌没有死点,使浆料能够被均匀搅拌,并可避免浆料搅拌的过程中搅拌拐对浆料的过渡剪切,导致黏结剂的分子链打断,通过在该机做一个人性化的友好界面的处理,可以把用户的工艺整个流程固化在设备中,这样对于我们在规模化生产中对浆料搅拌工艺的一致性的控制起到良好的帮助,否则的话参数可以随意修改,每一个桶浆料生产的设备和数据都可以了解。

  这是我们实际做出设备的一个世纪运行的状况,这是一个200升的搅拌机。(PPT)

  涂布机要完成600mm以上的极片涂布机,涂布头的设计上我们采用了一些新的设计方法,改变了过去的一些Cp值和Cpk值的结构,改变了一些的板式的结构,增加了精度的稳定性。在涂布精度包括长度和厚度的精度上得到了一个很大的提高。同时对于头部我们做产业化的都知道在极片的头尾部都会产生一些突起,在新的设备中我们通过了一些自动控制的一些方法,还把头尾消除,使它达到更好的一个整体的均匀的情况,通过这些手段提高极片的电力提升,提高极片头部、尾部的品质,提高当中的CP值和CPK值,以满足动力的要求,同时对干燥方式进行了一个新的研究。

  这个图片是一个整机的图片,下面是一个涂布头的图片,我给大家简单介绍一下主要在我们要保证涂布机的高精度要注意的几点。

  要保证涂布辊的精度,涂布辊的运动精度要达到和谐。涂布的时候我们都会知道震动是造成涂布质量不均匀一个很重要的原因,因此在动力的传动方面一定要想办法,使动力传动所产生的这些震动不要传导到涂布头上。这是我们在涂布过程当中的一些实际的操作过程。

  碾压机,随着动力电池的生产要求,我们在大直径的辊径,双轧辊膜机,该设备在极片的连轧过程当中通过加入切片和除尘工序,使电池品质的容量得到了进一步的提高。分切机的完善600mm以上的锂离子电池极片分切机满足动力电池极片分切的要求,在分切的精度和极片拉伸度和产生毛刺控制上得到进一步的提高。分切主要的难点应该是极片的毛刺度,就是两侧的毛刺度。这是我们的600分切机,包括放卷切和收卷的过程。

  除此之外我简单介绍一下在动力电池的卷绕和叠片的一些情况,目前中国厂家基本采用手工比较多,目前有了很多的提高,不少的厂家做出这方面的设备。

  注液方向主要是开发一些适合轻型动力电池的一些大规模的要求真空注液设备。我们公司进入二次电池生产制造设备领域以来始终保持技术领先,市场份额逐年加大,连续5年的时间里,锂离子电池设备销售额平均每年增长100%以上,公司已经成为国内规模最大、品种系列最全、配套能力最强的锂离子电池专用设备制造商。锂离子电池设备研制项目获得过北京市工业系统“九五”期间和国外的智力项目的成果三等奖现已形成一批拥有自主知识产权的产品,建立了一套自主创新的管理体系,在国家的有关的部门的大力扶持下,通过企业的努力一定会拥有我国的自主知识产权的HEV和EV产品先进的电池生产设备参与国际竞争。

  谢谢大家!

发表评论 _COUNT_条
Powered By Google
·《对话城市》直播中国 ·新浪特许频道免责公告 ·诚招合作伙伴 ·企业邮箱畅通无阻
不支持Flash