大开眼界 金士顿工厂内存生产全过程

作者：中关村在线 王刚
第1页：金士顿内存生产全过程（上）

　　2007年8月30日，金士顿科技公司举行了名为“20周年庆典 上海生产基地媒体开放日”活动。来自中国大陆、中国香港、中国台湾三个地区，总计70多位知名媒体记者应邀而来，并且参观了金士顿公司位于上海外高桥保税区的工厂。

金士顿上海生产基地外景

　　目前金士顿上海生产基地出产的内存产品以DDR2系列为主，占全部产能的70%，DDR内存占25%，另有5%的产能用于生产笔记本内存、服务器内存等产品。闪存类产品方面，金士顿DataTraveler I系列占上海生产基地产能的90%，DataTraveler 100系列占7%的产能，剩余3%产能则为高端DataTraveler II系列优盘占有。SD卡产能方面，标准SD卡和microSD卡各占一半。

　　据悉，金士顿上海生产基地的内存加工工序大约有18个主要过程和步骤，接下来就让笔者带大家一同走进神秘的内存生产车间，一睹内存条如何由原材料转变为成品模组。

接受货物

　　首先，金士顿上海工厂会接收到上游发来的生产所需原材料，并将原料分类好，发向所需要的生产线。

 
发料

　　在收到原料后，第一步所要做的事情就是生产PCB电路板，这也是整个产品的基础所在。

 
PCB装载

　　PCB电路板首先要经过印刷，并且在表面涂沫上锡膏。

炉前PCBA

　　抹上锡膏的PCB电路板需要经过高温才能将表面的芯片和元件牢固的焊接好。

炉后PCBA

第2页：金士顿内存生产全过程（下）

　　焊接好芯片的PCB电路板需要经过H-AOI检测才能进入到下一环节。

 
PCBA粘贴标签

　　通过检测设备的检查之后，就需要在PCB表面贴上规格标签。

切割后的PCBA

　　每条内存都要经过PCB剪裁后才能装入到产品盒中等待下一步测试。

 
装入盒中准备测试

　　接下来就要连续进行SPD测试及功能性测试，所有测试都是在主板上进行的。

 
SPD以及功能性测试

　　在包装之前需要经过人工VI目视检测。

VI目检

　　所有单条内存均要经过机器来自动包装．

 

　　最后，成品整齐的摆放到出货箱内，等待出厂。