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【走进中关村消息 记者：大米】当中高端显示卡技术竞争如火如荼，新品不断的时候，公版PCB，公版风扇已经成为各大品牌应付市场的唯一方式。对于拥有优良超频性能的中高端显示卡，在发烧级玩家手上，公版散热器已经成为挖掘产品性能的主要瓶颈。冬天已经离我们远去，随着气温不断升高，重高端显卡热力四射，如何做好显示卡散热已经是不得不加以重视和考虑的问题了。今天，享有“游戏显卡专家”美誉的七彩虹再出杀招，正式宣布，为旗下中高端显示卡配备自主设计，烈焰系列压固结构的高效显卡散热器。
上图为“烈焰”系列多组件散热片经过“压固工艺”处理的组成原理，每款散热器至少拥有50片散热片，并可依据散热需求采用纯铝、铜铝结合或是纯铜材质。此种结构的“烈焰”散热器与普通的铝挤散热器相比，在同样的形状和体积下，比铝挤散热器提升2.5倍的散热面积（普通铝挤散热片面积是49000平方毫米，而这种烈焰散热片则有120960平方毫米）。
针对不同档次的中高端显卡的散热和超频需求，，七彩虹“烈焰”系列散热器分为纯铝、铜铝结合、纯铜三种。
“烈焰”系列散热器均采用了七彩虹独有专利设计的“火焰型鳍片”（七彩虹拥有外观设计专利），不仅在外形上切合非常受超频玩家喜爱的“烈焰战神”系列显卡，更是七彩虹高效散热和超高超频潜力的个性形象标志。
对于所有散热器的制造工艺来讲，散热器与芯片接触面的“镜面抛光处理”非常重要，而对于这种多组件合成的压固工艺风扇来讲，这种镜面抛光处理更是需要非常专业的设备和专业的生产经验。因为，粗糙的底面工艺会使散热器底面不平整，减小了热面接触面积进而影响散热效果。烈焰系列采用了目前底面处理工艺效果最好，成本较高的盘铣工艺，又称为切削工艺，是通过高速旋转的刀具切割散热器表面。由于刀具始终在同一平面旋转，因此切割出来的平面非常平整，且具备镜面效果。
某品牌显卡采用的“压固”风扇底部，工艺不明。
劣质“压固风扇”——无底面处理工艺
相对于市面上其他产品，我们可以看到七彩虹“烈焰”散热器拥有非常出色的底面处理工艺，极大程度提升散热能力。
个性的“火焰鳍片”，精湛的“压固工艺”和“盘铣工艺”打造的散热片仅是“烈焰”系列的基础，而内嵌其中的低转速、大风量、长寿命的滚珠风扇才是此系列散热器拥有高效散热能力的关键。“烈焰”全线散热器均采用了转速3000RPM以下的滚珠轴承风扇，不仅提供极大的风量，同时25dB的噪音更是烈焰系列耀眼的亮点。
作为一直致力于为用户带来更好产品，将艺术，品质作为最高追求目标的七彩虹，今次带来的烈焰系列散热器以及烈焰战神系列显示卡，继冰封骑士后将再次引领显示卡散热革命，给用户带来性能更高，更安静，更清凉的中高端显示卡产品。
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